Màquina de selecció i col·locació de Panasonic NPM-W2

Màquina de selecció i col·locació de Panasonic NPM-W2

El sistema de col·locació de la sèrie de màquines Pick and Place W2 de Panasonic NPM-W2 ofereix una alta-productivitat d'àrea i un muntatge estable d'alta-precisió per a línies de producció SMT modernes. Amb el seu capçal 16NH V3A lleuger avançat, un funcionament d'alta-mode dual d'alta-velocitat i una càmera de reconeixement{9}0}de nova generació permet als fabricants aconseguir un temps de tacte més ràpid, una qualitat de components més alta i configuracions de línia més flexibles.

Introducció a la màquina

 

El sistema de col·locació de la sèrie de màquines Pick and Place W2 de Panasonic NPM-W2 ofereix una alta-productivitat d'àrea i un muntatge estable d'alta-precisió per a les línies de producció SMT modernes.
Amb el seu capçal 16NH V3A lleuger avançat, el funcionament de doble-mode d'alta-velocitat i la càmera de reconeixement múltiple{-generació-de pròxima, l'NPM permet als fabricants aconseguir un temps de tacte més ràpid, una qualitat de components més alta i configuracions de línia més flexibles.

Aquesta plataforma està dissenyada per a fàbriques que persegueixen la màxima producció, precisió de micro-components, estabilitat de muntatge de LED i producció de mescles gran-lot/alta-.
La seva rigidesa estructural optimitzada, l'acceleració X/Y millorada i els algorismes de reconeixement intel·ligent garanteixen un rendiment coherent de 03015 a components grans en diversos tipus de PCB.

 

Característiques clau

 

 

1. Productivitat i velocitat ultra-elevades

  • Mode de producció alta-fins a84.000 CPH
  • El capçal lleuger optimitzat 16NH V3A millora l'acceleració i l'eficiència d'encaminament
  • Admet la col·locació alternativa / independent / híbrida per obtenir el màxim rendiment
 
 

2. Ubicació d'alta-precisió

  • Precisió fins a±30 μm(opció ±25 μm)
  • Control de rigidesa i vibració millorat per a un muntatge estable-de pas fi
  • Rendiment de col·locació fiable en components 0402 / 0603 / 03015 mm
 
 

3. Càmera de reconeixement múltiple de {-generació-última

  • Sistema de reconeixement 3 en 1: 2D, 3D i mesura d'altura
  • Escaneig de reconeixement més ràpid, identificació de components millorada
  • Actualitzable des de 2D → 3D per a paquets més complexos
 
 

4. Capçal lleuger 16NH V3A

  • Moviment X/Y simultània durant el reconeixement per a un temps de tacte més ràpid
  • Mida de components permesa més alta
  • Ideal per a aplicacions SMT diversificades
 

 

Col·locació d'alta-velocitat i-alta precisió amb 16NH V3A i càmera de reconeixement múltiple-

 

La plataforma de col·locació NPM aconsegueix una productivitat i precisió excepcionals gràcies al seu mode d'alta-producció (fins a84.000 CPH) i el mode d'alta-precisió (fins a70.000 CPH, ±30 μm). El nouCapçal lleuger 16NH V3Aimpulsa els eixos X- i-simultàniament durant el reconeixement de peces, reduint significativament el temps de tacte i augmentant la velocitat de col·locació de components petits com ara0402 / 0603 mmxips. La versatilitat dels components també es millora gràcies a un augment de la mida del component permesa.

 

Equipat amb un avançatcàmera de reconeixement múltiple-, el sistema integra tres funcions de reconeixement en una unitat, la qual cosa permet una exploració més ràpida, detecció d'altura de components i opcionalActualització de 2D-a 3D. La rigidesa millorada i l'acceleració X/Y milloren tant la velocitat com l'estabilitat, oferint una col·locació fiable d'alta-precisió per a taules denses i components-de pas fi.

pick and place machine pcb

 

Visió general de la configuració de la màquina

 

El sistema NPM ofereix configuracions de màquina flexibles per donar suport a una àmplia gamma de necessitats de producció. AmbDistribució de l'alimentació posterior i frontal, fins a60 alimentadors de cintaes pot muntar per al subministrament de components-de gran barreja. ElDisseny de safata únicaproporciona13 ranures de safata fixes, que permet la manipulació de la safata PoP mitjançant una unitat de transferència multifuncional. Per a la màxima eficiència, elDisseny de safata doblepermetproducció i preparació simultània, on una safata executa els treballs actuals mentre que l'altra està pre-preparada per al següent lot. A més, les unitats de manteniment d'alimentadors automatitzats (IFMU / FMU) i les unitats de manteniment del capçal milloren l'estabilitat general i redueixen el temps d'inactivitat, garantint una producció SMT contínua i fiable.

pick and place machine led

 

Capacitat versàtil de col·locació de taulers grans-i LED

 

La plataforma NPM ofereix una versatilitat excepcional per a la producció moderna de SMT. Dóna suportmanipulació de PCB gransamb opcions de transportador simple i doble-, que permeten una transferència estable de taulers fins a750 × 550 mm. Per a la diversitat de components, el sistema s'adaptacomponents grans de fins a 135 × 135 mmamb una càrrega màxima de col·locació de100 N, el que el fa ideal per a dispositius d'alimentació, connectors i mòduls d'automoció.

En aplicacions de fabricació de LED, la màquina ofereixclassificació de brillantor avançadaper evitar la barreja de nivells de brillantor i minimitzar la taxa de ferralla. Controla automàticament les quantitats de LED restants per evitar l'esgotament dels components i admet múltiples formes de broquet LED. Funcions addicionals comreconeixement global de marques fiducials, distància de viatge reduïda i espera de la màquinaajudar a mantenir un bon funcionament i reduir el temps de canvi de PCB.

Aquesta combinació degran{0}}flexibilitat del tauleritecnologia especialitzada de col·locació de LEDfa de la sèrie NPM una solució-d'alta eficiència per a diversos entorns de fabricació d'electrònica.

pick and place pcb machine

 

Alta productivitat i muntatge dual

 

La plataforma NPM maximitza el rendiment SMT amb modes de col·locació alternatiu, independent i híbrid, permetent una producció contínua sense pèrdua de transferència de PCB. El canvi independent de-carril doble permet substituir el carro alimentador durant el funcionament, reduint el temps d'inactivitat. Suport automatitzat-substitució de pins (opció) i control de col·locació precisa-d'altura milloren encara més la qualitat alhora que minimitzen la càrrega de treball de l'operador. Les ubicacions dels alimentadors són totalment flexibles, la qual cosa permet un canvi ràpid de treball i majors taxes d'operació.

pick and place smd

 

 

APC-5M i APC System|Supervisió en temps real per a una qualitat SMT estable

 

El sistema de monitorització en temps real-5M-APC fa un seguiment continuat de les condicions dels broquets, filtres i alimentadors, proporcionant avisos primerencs abans que els errors afectin la producció. Amb els bucles de retroalimentació automàtica-APC-FB per a la impressió, APC-FF per a la col·locació i APC-MFB2 per a la retroalimentació AOI-, la màquina corregeix automàticament la desalineació, els desplaçaments de col·locació i les variacions d'alçada dels components. Aquest control de bucle tancat millora la precisió de la col·locació, redueix els defectes i manté la producció SMT en funcionament amb la màxima estabilitat.

smt pick and place

 

Comunicació d'informació de PCB i navegació de subministrament de peces

 

La plataforma NPM millora l'eficiència de la producció amb la navegació intel·ligent del subministrament de peces-i la comunicació de la marca de PCB-en temps real. El sistema analitza el temps d'esgotament-dels components restants i orienta els operadors amb prioritats de subministrament optimitzades per minimitzar el temps d'espera i de caminada. Al mateix temps, les dades de marca de patrons i fiducials de la PCB-captades a la primera màquina es comparteixen automàticament amb els equips posteriors, reduint el temps de reconeixement i millorant el takt de línia. Aquest sistema combinat garanteix un subministrament de components més suau, una manipulació de PCB més ràpida i una major estabilitat global de la producció.

smt pick and place equipment

 

Vídeo de Youtube

 

 

Taula d'especificacions NPM-W2

 

Taula de comparació de models

 

Model

Capçal lleuger de 16 broquets V3A

12-Capçal de broquet

Capçal lleuger de 8 broquets

Capçal de 3 broquets V2

Cap de dispensació

Sense cap

Velocitat de col·locació

42.000 cph (0,086 s/xip)

35.000 cph (0,103 s/xip)

21.250 cph (0,173 s/xip)

8.820 cph (0,433 s/xip)

-

-

Alta{0}}velocitat del mode de precisió

-

31.250 cph (0,115 s/xip)

-

6.500 cph (0,554 s/QFP)

-

-

Precisió de col·locació

±40 μm

±30 μm (opcional ±25 μm)

±30 μm / QFP

±30 μm / QFP

-

-

Mida del component

0402 → L8.5 × W8.5 × T3 / T6

03015–□ (0402–xip)

0402 → L4.5 × W4.5 × T12

0603 → L8–15 × W9–15 × T10

-

-

Subministrament de components

Cinta 4/8/12/16/24/32/44/56 mm

Safata opcional

Cinta 4–56/72 mm

Cinta 4–56/72/88/104 mm

Màx. 30 (alimentador d'un sol-stick)

-

 

Dispensació / Inspecció

Funció

Especificació

Mètode de dispensació

Dispensació de punts / Distribució de línies

Velocitat de dispensació

0,165 s/punt (XY:10 mm, Z:15 mm, θ: sense rotació)

Precisió de la posició de l'adhesiu

±75 μm/punt

Components aplicables

SOP, PLCC, QFP, connector, BGA, CSP

Mètode d'inspecció

Inspecció 2D (tipus A/B)

Resolució

18 μm (tipus A), 19 μm (tipus B)

Mida de la vista

44,4 × 37,2 mm (tipus A), 21,1 × 17,6 mm (tipus B)

Precisió de la inspecció

±20 μm

Tipus de components detectats

Falta, desplaçament, volteig, polaritat, rotació, forma de soldadura

 

Dimensions i potència de la màquina

Item

Especificació

Mida de la màquina

A 1.280 mm × P 2.465 mm × H 1.444 mm

missa

2.850 kg (cap davanter) / 2.780 kg (capçal posterior)

Suport de PCB (transportador únic)

L 50–550 mm × W 50–510 mm

Suport de PCB (transportador dual)

L 50–510 mm × W 50–260 mm

Font d'alimentació

CA trifàsica 200–480 V, 2,8 kVA

Font pneumàtica

0,5 MPa, 200 L/min

 

Les dades del producte són només de referència. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per confirmar la informació més recent.

Etiquetes populars: panasonic npm-w2 pick and place machine, Xina panasonic npm-w2 pick and place machine fabricants, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta