Presentació de la màquina
La impressora de pasta de soldadura GLS-E totalment automàtica és una solució d'impressió SMT d'alta-precisió dissenyada per als fabricants que busquen estabilitat, universalitat i rendiment de cost superiors. Dissenyat per gestionar diversos materials-incloent pasta de soldadura, FLUX, pasta de plata, gel de sílice, junta de silicona RTV, cola vermella, tinta d'impressió i diversos adhesius-el GLS-E ofereix una precisió d'impressió constant i una compatibilitat perfecta en diversos processos de producció. Amb una alineació de visió avançada, un disseny mecànic robust i un control automatitzat intel·ligent, garanteix un funcionament fiable, defectes reduïts i la màxima eficiència per a la fabricació d'electrònica moderna.
Característiques clau
Compatibilitat multi-material
Admet pasta de soldadura, flux, pasta de plata, gel de sílice, junta de silicona RTV, cola vermella, tinta d'impressió i diversos processos de cola per a una total flexibilitat de producció.
Impressió d'alta precisió
El posicionament avançat de visió CCD i l'estructura mecànica estable garanteixen una excel·lent precisió de repetició i una deposició uniforme de pasta.
Funcionament totalment automàtic
El sistema de control intel·ligent automatitza la impressió, neteja, alineació i inspecció, minimitzant la intervenció manual.
Estabilitat i fiabilitat millorades
El disseny de marc rígid i el sistema de moviment optimitzat redueixen la vibració i milloren la consistència de la impressió.
Capacitat de canvi ràpid
Admet diversos marcs de plantilla i mides de PCB per satisfer el canvi ràpid de models en línies de fabricació flexibles.
-Interfície amigable
Interfície d'operació intuïtiva amb monitorització-en temps real de la temperatura, la humitat i els paràmetres de producció.
Baix manteniment i alt temps de funcionament
El sistema de neteja optimitzat i els components duradors augmenten la vida útil de la màquina alhora que redueixen el temps d'inactivitat.
Rendiment rendible{0}
Ofereix una qualitat i versatilitat excepcionals a un cost altament competitiu, ideal per a la producció de SMT a petita i gran -escala.
El sistema avançat de control de pressió del rascador garanteix un rendiment d'impressió SMT altament estable i precís. Dissenyat amb un motor-per-conduir-una estructura d'accionament directe de cargol, elimina eficaçment els errors de sincronització i manté una pressió constant de la raspalla. Amb una actualització opcional de control de pressió en bucle tancat-en temps real-, el sistema aconsegueix una precisió de pressió de ±0,2 kg, garantint una força uniforme entre els rascadors davanters i posteriors. Això millora la qualitat d'impressió, redueix els defectes i ofereix resultats fiables i repetibles per a la fabricació de PCB d'alta-precisió.
La plataforma d'impressió estable i d'alta{0}}precisió ofereix un suport fiable per a PCB amb ±12,5 µm@6σ, CPK superior o igual a una precisió de posicionament de 2,0 i succió de buit estàndard. Això garanteix una alineació precisa del tauler, elimina la deformació i garanteix una qualitat d'impressió constant. Quan es combina amb el mode d'alta-velocitat, el sistema augmenta significativament l'eficiència de la producció i manté una repetibilitat superior per a la fabricació SMT.
El sistema de posicionament CCD d'alta-precisió inclou una càmera digital d'1,3 MP amb un FOV de 10 × 8 mm, que ofereix un reconeixement de marques fiable en diferents capes i materials de PCB. Amb l'escaneig de codi-actualitzat opcional i la integració MES-de bucle tancat, el sistema elimina els ajustos manuals repetits del codi de barres a l'entrada i sortida del tauler, millorant la precisió de l'alineació, l'eficiència de l'automatització i l'estabilitat general de la impressió SMT.
El sistema de transmissió avançat compta amb pinces laterals flexibles totalment automàtiques, succió de buit de plataforma i una estructura de pressió cap amunt per garantir un contacte estret entre la PCB i la plantilla. Amb la funció d'aspiració de malla d'acer-opcional, elimina els buits d'ajust, redueix els problemes de tensió de la plantilla i prevé els defectes d'impressió causats per una mala adhesió-oferint un rendiment d'impressió SMT estable i d'alta-precisió.
El sistema avançat de neteja-de ruixat lateral crea automàticament una zona de neteja humida en funció de la longitud de la PCB, evitant eficaçment l'obstrucció de les canonades de líquid-. Amb un mode de neteja integrat i un disseny de cinta-de tancament envoltant, el sistema garanteix un bon rendiment de neteja alhora que redueix significativament el cicle de neteja, millora l'eficiència de la producció i l'estabilitat de la qualitat d'impressió.
Paràmetres tècnics
Rendiment
|
Item |
Especificació |
|
Precisió de posicionament repetida |
±12,5μm@6σ, CPK Superior o igual a 2,0 |
|
Precisió d'impressió generada |
±22μm@6σ, CPK Superior o igual a 2,0 |
|
Processament CT (excepte neteja i impressió) |
Menys o igual a 7,5 segons |
|
Processament CT (incloent neteja i impressió) |
19,5 unitats |
|
CT d'impressió |
5 min |
|
Canvi de línia CT |
3 min |
Paràmetres de processament del laminat
|
Item |
Especificació |
|
Dimensió màxima del laminat |
510×510 mm |
|
Dimensió mínima del laminat |
50×50 mm |
|
Gruix del laminat |
0,4-6 mm |
|
Interval mecànic de captura |
510×510 mm |
|
Pes màxim del laminat |
5 kg |
|
Buit marginal del laminat |
2,5 mm |
|
Alçada per sobre del cim |
23 mm |
|
Alçada de transmissió |
900 ± 40 mm |
|
Velocitat de transport |
Control per secció, 1500 mm/s (màx.) |
|
Via de Transmissió |
Carril guia de transmissió d'una-secció |
|
Direcció de Transmissió |
D'esquerra a dreta / De dreta a esquerra (igual dins i fora) |
|
Mètode de suport laminat |
Didal magnètic, blocs separadors de la mateixa alçada (65 mm) |
|
Subjecció del laminat |
Plataforma de bloqueig auto-ajustable, pinces laterals flexibles |
|
Aspiració al buit |
Equipat |
Paràmetres d'impressió
|
Item |
Especificació |
|
Velocitat d'impressió |
10–200 mm/s |
|
Pressió d'impressió |
0,5-2,0 kg |
|
Mode d'impressió |
Impressió de rascador simple / doble |
|
Tipus de rasqueta |
Raspador de cautxú/acer (angle 45/55/60) |
|
Velocitat de la rasqueta |
0–200 mm/s |
|
Distància de rasqueta |
0-20 mm |
|
Mida del marc de malla d'acer |
470 × 370 mm ~ 737 × 737 mm (personalitzat opcional) |
|
Mètode de posicionament de la malla d'acer |
Pin magnètic / kit de fixació compost / ajust manual de precisió |
Paràmetres de neteja
|
Item |
Especificació |
|
Mètode de neteja |
Netejada en sec, neteja humida, buit |
|
Neteja-i-anada i tornada |
Admet |
|
Neteja amb esprai lateral |
Admet |
|
Mode de neteja |
Generat automàticament en funció de la longitud i l'amplada del laminat |
|
Posició de neteja |
posterior |
|
Velocitat de neteja |
10–200 mm/s |
|
Consum de líquid de neteja |
Generat automàticament, ajustable manualment |
|
Consum de paper de neteja |
Generat automàticament, ajustable manualment |
Paràmetres de la imatge
|
Item |
Especificació |
|
Imatge FOV |
10×8 mm |
|
Tipus de càmera |
Càmera digital de 1,3 megapíxels |
|
Sistema de recollida d'imatges |
Imatge amunt-avall, ajust continu de la brillantor |
|
Captura TC |
300 ms |
|
Tipus de punt de referència |
Formes estàndard: cercle, quadrat, rombe, creu |
|
Identificació del coixinet d'enllaç |
Admet |
|
Nombre de marques |
Màxim: 4 unitats |
|
Marca la mida |
0,3-0,6 mm |
Paràmetres de la màquina
|
Item |
Especificació |
|
Requisit d'energia |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Necessitat d'aire comprimit |
4-6 kgf/cm² |
|
Consum de gas |
5 l/min |
|
Temperatura de treball |
20 graus -45 graus |
|
Humitat de treball |
30%–60% |
|
Alçada de la màquina (sense llum de la torre) |
1500 mm |
|
Longitud de la màquina (direcció X) |
1258 mm |
|
Amplada de la màquina (direcció Y) |
1425 mm |
|
Pes de la màquina |
Aproximadament . 910 kg |
|
Requisit de càrrega- |
650 kg/m² |
Les dades del producte són només de referència. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per confirmar la informació més recent.
Per què associar-se amb nosaltres
✓ Més que només subministrar equips - solucions completes de línia SMT
✓ Experiència real de projectes amb línies SMT instal·lades i en funcionament
✓ Fort suport d'enginyeria per a l'automatització i la integració
✓ Risc d'integració reduït i inici de línia més ràpid-
✓ Suport tècnic dedicat durant tot el cicle de vida del projecte
Sobre Nosaltres
Estem especialitzats en solucions completes de línia SMT i integració d'automatització, oferint equips fiables i línies de producció provades amb el suport d'una experiència real de projectes.
Impressora de pasta de soldadura - Preguntes freqüents
P: 1. Per a què s'utilitza una impressora de pasta de soldadura en la producció SMT?
R: A les línies de producció SMT s'utilitza una impressora de pasta de soldadura per imprimir amb precisió la pasta de soldadura en plaques de PCB mitjançant una plantilla. És un procés crític que afecta directament la qualitat de la soldadura i el rendiment global del muntatge.
P: 2. Com funciona una impressora de pasta de soldadura?
R: Una impressora de pasta de soldadura funciona alineant el PCB amb la plantilla i utilitzant un sistema de rasqueta per aplicar pasta de soldadura a través de les obertures de la plantilla a les pastilles de PCB. L'alineació precisa i la impressió estable són essencials per obtenir resultats consistents.
P: 3. Quins tipus d'impressores de pasta de soldadura estan disponibles?
R: Els tipus habituals d'impressores de pasta de soldadura inclouen impressores manuals, impressores semi-automàtiques i impressores de pasta de soldadura totalment automàtiques. Les impressores totalment automàtiques s'utilitzen àmpliament a les línies de producció SMT modernes per a una fabricació d'alta precisió i gran -volum.
P: 4. Quina importància té la precisió d'impressió en la impressió de pasta de soldadura?
R: La precisió d'impressió és fonamental, ja que una pasta de soldadura insuficient o excessiva pot causar defectes com ara ponts, boles de soldadura o juntes de soldadura insuficients. Les impressores de pasta de soldadura d'alta-precisió ajuden a garantir resultats d'impressió estables i repetibles.
P: 5. Es pot integrar una impressora de pasta de soldadura amb sistemes SPI?
A: Sí. Una impressora de pasta de soldadura es pot integrar amb sistemes SPI (inspecció de pasta de soldadura) per formar un procés de bucle tancat-. Això permet la retroalimentació-en temps real i l'ajust automàtic dels paràmetres per millorar la qualitat d'impressió.
P: 6. Quins factors afecten la qualitat d'impressió de la pasta de soldadura?
R: La qualitat d'impressió està influenciada pel disseny de la plantilla, el tipus de pasta de soldadura, la pressió i la velocitat de la raspalla, la planitud del PCB i la precisió d'alineació de la impressora. La configuració adequada del procés és essencial per a una producció SMT fiable.
P: 7. És adequada una impressora de pasta de soldadura per a processos SMT-sense plom?
A: Sí. Les impressores modernes de pasta de soldadura estan dissenyades per admetre pasta de soldadura-sense plom i complir els requisits de precisió dels processos SMT-sense plom.
P: 8. Quin manteniment es requereix per a una impressora de pasta de soldadura?
R: El manteniment rutinari inclou la neteja de la plantilla, les fulles de les escombretes i la taula d'impressió, així com la comprovació dels sistemes d'alineació i els components mecànics per mantenir un rendiment d'impressió coherent.
P: 9. Com puc triar la impressora de pasta de soldadura adequada per a la meva línia SMT?
R: L'elecció de la impressora de pasta de soldadura adequada depèn de la mida del PCB, el volum de producció, els requisits de precisió i el nivell d'automatització. Treballar amb un proveïdor de solucions de línia SMT experimentat ajuda a garantir una selecció òptima d'impressores i una integració fluida de la línia.
P: 10. Les impressores de pasta de soldadura poden suportar l'automatització i la integració intel·ligent de fàbriques?
A: Sí. Les impressores avançades de pasta de soldadura admeten funcions d'automatització com ara la lectura de codis de barres, la connectivitat MES, la neteja automàtica de plantilles i la comunicació de línia per a entorns de fàbrica SMT intel·ligents.
Etiquetes populars: impressora de pasta de soldadura totalment automàtica gls e, Xina impressora de pasta de soldadura totalment automàtica gls e fabricants, proveïdors, fàbrica