Introducció al forn de reflux

El nostre avançat forn de reflujo d'aire calent SMT està dissenyat per a un muntatge de PCB d'alta-precisió, un control estable de la temperatura i una fiabilitat de la producció-a llarg termini. Dissenyat amb un sistema de transmissió de corretja de malla independent (opcional), transport per ferrocarril dual-i un sistema de recuperació de flux de disseny obert-, aquest forn de refluig ofereix un rendiment excepcional per a la fabricació de SMT de volum mitjà a alt-.

Amb una distribució de calor optimitzada, una estabilitat de manipulació millorada de la placa i un disseny estructural de fàcil{0}}manteniment, el sistema garanteix una qualitat de soldadura constant alhora que redueix el consum d'energia i els costos operatius. És ideal per als fabricants d'electrònica que busquen un alt rendiment, una consistència de soldadura superior i un funcionament més net del forn.

Característiques clau

Sistema de transmissió de corretja de malla independent

· La cinta de malla pot funcionar independentment del transportador de cadena per maximitzar l'eficiència energètica.

· Permet un control flexible del procés i redueix el consum d'energia innecessari.

· Ideal per a fabricants que requereixen configuracions de perfils separades per a l'operació de transport dual-.

Sistema de ferrocarril dual-per a un transport estable i d'alta-eficiència

El sistema de transport de carril-dual millora l'eficiència de la producció i redueix els costos energètics
L'estructura d'elevació reforçada garanteix que el rail de guia no es deformi lateralment, evitant l'encallament de PCB o la caiguda de la placa.
El rail guia adopta un tractament especial d'enduriment per a estabilitat i llarga vida útil.
L'estructura de cadena lateral-d'una-fila d'acer inoxidable és resistent, pràctica i fiable.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Sistema de recuperació de flux basat en flux d'aire-(disseny obert)

El sistema de recuperació del flux de la zona de calefacció utilitza un disseny obert, cosa que fa que la neteja sigui senzilla i el manteniment extremadament convenient.
La separació de flux de doble-capa augmenta eficaçment l'eficiència de recuperació i manté net l'interior del forn per a la producció-a llarg termini.
El desmuntatge-gratuït d'eines permet un manteniment ràpid i redueix el temps d'inactivitat.

Model	TEA-800	TEA-1000	TEA-800D	TEA-1000D
Longitud de l'escalfador	3110 mm	3890 mm	3110 mm	3890 mm
Dimensions (L×W×H)	5220×1430×1530mm	6000×1430×1530mm	5220×1660×1530mm	6000×1660×1530mm
Pes net	. 2250KG aprox	. 2600KG aprox	. 2600KG aprox	. 2950KG aprox
Volum d'escapament	10 m³/min × 2 conductes	10 m³/min × 2 conductes	10 m³/min × 2 conductes	10 m³/min × 2 conductes
Potència de subministrament	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opcional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opcional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opcional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opcional)
Potència d'arrencada	30 kW	36 kW	32 kW	38 kW
Potència en funcionament	9 kW	10 kW	10 kW	11 kW
Temps d'escalfament	Aprox.. 25min	Aprox.. 25min	Aprox.. 30min	Aprox.. 30min
Temp. Interval	Temperatura ambient - 300 graus	Temperatura ambient - 300 graus	Temperatura ambient - 300 graus	Temperatura ambient - 300 graus
Màx. Amplada del PCB	400 mm (opció: 450 mm)	400 mm (opció: 450 mm)	270 mm × 2 (opció de carril únic: 540–490 mm)	270 mm × 2 (opció de carril únic: 540–490 mm)
Alçada superior del PCB	30 mm superior / 25 mm inferior	30 mm superior / 25 mm inferior	30 mm superior / 25 mm inferior	30 mm superior / 25 mm inferior
Direcció del transportador	D'esquerra a dreta (de dreta a esquerra opcional)	D'esquerra a dreta (de dreta a esquerra opcional)	D'esquerra a dreta (de dreta a esquerra opcional)	D'esquerra a dreta (de dreta a esquerra opcional)
Lateral del carril fix	Carril frontal fix (rail posterior fix opcional)	Carril frontal fix (rail posterior fix opcional)	Carrils dobles fixos	Carrils dobles fixos
Alçada del transportador	900-1200 mm	900-1200 mm	900-1200 mm	900-1200 mm
Interval de velocitat del transportador	300-2000 mm/min	300-2000 mm/min	300-2000 mm/min	300-2000 mm/min
Emmagatzematge de dades	Diversos paràmetres i estat emmagatzemats	Diversos paràmetres i estat emmagatzemats	Diversos paràmetres i estat emmagatzemats	Diversos paràmetres i estat emmagatzemats
Alarma anormal	Alarma per sobre/inferior{0}}calor, so i llum	Alarma per sobre/inferior{0}}calor, so i llum	Alarma per sobre/inferior{0}}calor, so i llum	Alarma per sobre/inferior{0}}calor, so i llum

Disseny del dispositiu
Nº Zones de Calefacció	8 superiors / 8 inferiors	Top 10 / Baix 10	8 superiors / 8 inferiors	Top 10 / Baix 10
Nº de zones de refrigeració	Les 2 principals zones de refrigeració	Les 2 principals zones de refrigeració	Les 2 principals zones de refrigeració	Les 2 principals zones de refrigeració
Sistema de control	WIN10 + Ordinador industrial + PLC	WIN10 + Ordinador industrial + PLC	WIN10 + Ordinador industrial + PLC	WIN10 + Ordinador industrial + PLC
Temp. Mètode de control	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Fil de termoparell	4+ cables	4+ cables	4+ cables	4+ cables
Sistema de transport	Carril únic + malla	Carril únic + malla	Doble-rail + malla	Doble-rail + malla
Mode de control del transportador	Inversor importat + Motor transportador importat	Inversor importat + Motor transportador importat	Inversor importat + Motor transportador importat	Inversor importat + Motor transportador importat
Estructura de la cadena	Enllaç lateral únic evita el bloqueig	Enllaç lateral únic evita el bloqueig	Enllaç lateral únic evita el bloqueig	Enllaç lateral únic evita el bloqueig
Ajust d'amplada	Ajust elèctric	Ajust elèctric	Ajust elèctric	Ajust elèctric
Tapa oberta	Obert elèctric	Obert elèctric	Obert elèctric	Obert elèctric
Potència UPS	Font d'alimentació de reserva	Font d'alimentació de reserva	Font d'alimentació de reserva	Font d'alimentació de reserva
Sistema de refrigeració	Refrigeració per aire forçat	Refrigeració per aire forçat	Refrigeració per aire forçat	Refrigeració per aire forçat

Les dades del producte només són de referència. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per confirmar la informació més recent.

Per què associar-se amb nosaltres

✓ Més que només subministrar equips - solucions completes de línia SMT
✓ Experiència real de projectes amb línies SMT instal·lades i en funcionament
✓ Fort suport d'enginyeria per a l'automatització i la integració
✓ Risc d'integració reduït i inici de línia més ràpid-
✓ Suport tècnic dedicat durant tot el cicle de vida del projecte

Sobre Nosaltres

Estem especialitzats en solucions completes de línia SMT i integració d'automatització, oferint equips fiables i línies de producció provades amb el suport d'una experiència real de projectes.

Forn de refluig - Preguntes freqüents

P: 1. Per a què s'utilitza un forn de reflux en la producció de SMT?

R: S'utilitza un forn de reflux a les línies de producció SMT per soldar components electrònics a plaques de PCB. Després d'imprimir la pasta de soldadura i col·locar els components, el PCB passa pel forn de reflux on l'escalfament controlat fon la pasta de soldadura, creant juntes de soldadura fiables.

P: 2. Com funciona un forn de reflux?

R: Un forn de reflux funciona escalfant conjunts de PCB a través de diverses zones de temperatura, incloses les zones de preescalfament, remull, refredament i refredament. Cada zona es controla amb precisió per garantir una qualitat de soldadura estable i minimitzar l'estrès tèrmic dels components.

P: 3. Quantes zones de calefacció té un forn de reflux?

R: La majoria dels forns de reflux SMT estan disponibles amb 6 a 12 zones de calefacció, depenent dels requisits de producció. Més zones de calefacció ofereixen un millor control de la temperatura i una qualitat de soldadura millorada, especialment per a conjunts de PCB complexos o d'alta-densitat.

P: 4. Quins tipus de forns de reflux estan disponibles?

R: Els tipus habituals de forns de reflux inclouen els forns de reflux d'aire calent, els forns de reflux de nitrogen i els forns de reflux-sense plom. La selecció depèn de la complexitat del PCB, el tipus de pasta de soldadura i els requisits de qualitat de producció.

P: 5. Quina diferència hi ha entre els forns de reflux d'aire i nitrogen?

R: Un forn de reflux de nitrogen redueix els nivells d'oxigen durant la soldadura, donant lloc a una millor humectació de la soldadura, menys defectes i un millor aspecte de la junta de soldadura. Els forns de reflux d'aire calent són més rendibles-i adequats per a la majoria d'aplicacions SMT estàndard.

P: 6. El forn de reflux és adequat per a la soldadura-sense plom?

A: Sí. Els forns de reflux SMT moderns estan dissenyats per a la soldadura-sense plom, oferint un control precís de la temperatura i un rendiment tèrmic estable per complir els requisits del procés-sense plom.

P: 7. Com s'estableix el perfil de temperatura per a un forn de reflux?

R: El perfil de temperatura s'estableix en funció de les especificacions de la pasta de soldadura, el material de PCB i els tipus de components. El perfil adequat ajuda a garantir una qualitat constant de la soldadura i redueix defectes com ara la lapidació o juntes fredes.

P: 8. El forn de reflux es pot integrar en una línia SMT completa?

A: Sí. Un forn de reflux es pot integrar completament en una línia de producció SMT completa, funcionant perfectament amb impressores de pasta de soldadura, màquines de recollida i col·locació, AOI i equips de manipulació de taulers.

P: 9. Quin manteniment es requereix per a un forn de reflux?

R: El manteniment regular inclou la neteja de residus de flux, la comprovació de ventiladors i escalfadors, la inspecció de sistemes de transport i la verificació de la precisió de la temperatura per garantir un funcionament estable a-a llarg termini.

P: 10. Com puc triar el forn de reflux adequat per a la meva línia SMT?

R: L'elecció del forn de reflux adequat depèn de la mida del PCB, el volum de producció, el procés de soldadura i la configuració de la línia. Treballar amb un proveïdor de solucions de línia SMT experimentat ajuda a garantir un rendiment òptim i una integració fluida de la línia.

Etiquetes populars: Forn de reflujo d'aire calent smt, fabricants, proveïdors, fàbrica de forns de refluig d'aire calent smt de la Xina

Forn de reflux d'aire calent SMT